Roestvrijstalen decoratieve stalen buis
Korte beschrijving:
Roestvrijstalen sierbuis wordt ook wel roestvrijstalen gelaste stalen buis genoemd, kortweg gelaste buis.Gewoonlijk wordt staal of staalband in stalen buis gelast nadat het is gekrompen en gevormd door de eenheid en mal.Het productieproces van gelaste stalen buizen is eenvoudig, de productie-efficiëntie is hoog, er zijn veel variëteiten en specificaties, en de apparatuurkosten zijn klein, maar de algemene sterkte is lager dan die van naadloze stalen buizen.
Er zijn vele soorten RVS buizen, maar ze worden voornamelijk gebruikt voor de volgende doeleinden:
1、Classificatie van roestvrijstalen buizen
1. Indeling naar productiemethode:
(1) Naadloze buis - koudgetrokken buis, geëxtrudeerde buis, koudgewalste buis.
(2) Gelaste buis:
(a) Volgens procesclassificatie - laspijp met gasafscherming, booglaspijp, weerstandslaspijp (hoge frequentie, lage frequentie).
(b) Het is verdeeld in rechte gelaste buizen en spiraalgelaste buizen volgens de las.
2. Classificatie volgens sectievorm: (1) ronde stalen buis;(2) Rechthoekige buis.
3. Classificatie op wanddikte - dunwandige stalen buis, dikwandige stalen buis
4. Geclassificeerd naar gebruik: (1) Civiele pijpen zijn onderverdeeld in ronde pijpen, rechthoekige pijpen en bloempijpen, die over het algemeen worden gebruikt voor decoratie, constructie, structuur, enz.;
(2) Industriële buis: stalen buis voor industriële leidingen, stalen buis voor algemene leidingen (drinkwaterleiding), mechanische constructie/vloeistoftoevoerleiding, ketelwarmtewisselaarleiding, voedselhygiëneleiding, enz. Het wordt over het algemeen gebruikt in verschillende industrietakken , zoals petrochemie, papier, kernenergie, voedsel, drank, medicijnen en andere industrieën met hoge eisen aan vloeibaar medium.
2、Naadloze stalen buizen
Roestvrijstalen naadloze buis is een soort lang staal met een hol gedeelte en geen naden rondom.
1. Fabricageproces en stroom van naadloze stalen buizen:
Smelting>ingot>staal walsen>zagen>schillen>piercing>gloeien>beitsen>as laden>koud trekken>kop snijden>beitsen>warehousing
2. Kenmerken van naadloze stalen buizen:
Het is niet moeilijk om uit de bovenstaande processtroom te zien: ten eerste, hoe dikker de wanddikte van het product, hoe zuiniger en praktischer het zal zijn.Hoe dunner de wanddikte, hoe hoger de verwerkingskosten;Ten tweede bepaalt het proces van het product zijn beperkingen.Over het algemeen is de precisie van naadloze stalen buizen laag: ongelijke wanddikte, lage helderheid van het oppervlak binnen en buiten de buis, hoge dimensioneringskosten en er zijn putten en zwarte vlekken op het oppervlak binnen en buiten de buis, die moeilijk te verwijderen zijn. verwijderen;Ten derde moet de detectie en vormgeving ervan offline worden verwerkt.Daarom heeft het zijn voordelen in materialen met hoge druk, hoge sterkte en mechanische structuur.
3、Gelaste stalen buis
304 roestvrijstalen decoratieve buis
304 roestvrijstalen decoratieve buis
Gelaste stalen buis, kortweg gelaste buis genoemd, is een roestvrijstalen buis die is gelast uit staalplaat of stalen strip nadat deze is gekrompen en gevormd door de machineset en mal.
1. Stalen plaat>Splitten>Formeren>Fusielassen>Inductie heldere warmtebehandeling>Interne en externe lasnaadbehandeling>Vormgeving>Sizing>Wervelstroomtesten>Laserdiametermeting>Beitsen>Warehousing
2. Kenmerken van gelaste stalen buis:
Aan de bovenstaande procesflow is het niet moeilijk te zien: eerst wordt het product continu en online geproduceerd.Hoe dikker de wanddikte, hoe groter de investering in het apparaat en de lasapparatuur, en hoe minder economisch en praktisch het is.Hoe dunner de muur, hoe lager de input-outputverhouding zal zijn;Ten tweede bepaalt het proces van het product de voor- en nadelen.Over het algemeen heeft de gelaste stalen buis een hoge precisie, uniforme wanddikte, hoge interne en externe oppervlaktehelderheid van roestvrijstalen buisfittingen (de oppervlaktehelderheid van de stalen buis wordt bepaald door de oppervlaktegraad van de staalplaat) en kan willekeurig worden bemeten.Daarom belichaamt het zijn zuinigheid en schoonheid in de toepassing van zeer nauwkeurige medium-lagedrukvloeistof.
Er zijn chloorionen in de gebruiksomgeving.Chloorionen komen veel voor, zoals zout, zweet, zeewater, zeebries, aarde, enz. Roestvast staal corrodeert snel in aanwezigheid van chloride-ionen en overtreft zelfs gewoon koolstofarm staal.Daarom zijn er vereisten voor de gebruiksomgeving van roestvrij staal en moet het regelmatig worden afgeveegd om stof te verwijderen en schoon en droog te houden.
Roestvrij staal 316 en 317 (zie hieronder voor de eigenschappen van roestvrij staal 317) zijn molybdeenhoudend roestvrij staal.Het molybdeengehalte in 317 roestvrij staal is iets hoger dan dat in 316 roestvrij staal.Vanwege het molybdeen in het staal zijn de algehele prestaties van dit staal beter dan roestvrij staal 310 en 304.Onder hoge temperatuuromstandigheden, wanneer de concentratie zwavelzuur lager is dan 15% en hoger dan 85%, heeft roestvrij staal 316 een breed scala aan toepassingen.316 roestvrij staal heeft ook een goede weerstand tegen chloridecorrosie, dus wordt het meestal gebruikt in een mariene omgeving.Met de ontwikkeling van de sociale economie is de toepassing van roestvrijstalen buizen ook steeds populairder geworden.Het zal op alle gebieden nieuwe veranderingen met zich meebrengen.
