-
Roestvrijstalen decoratieve stalen buis
Roestvrijstalen sierbuis wordt ook wel roestvrijstalen gelaste stalen buis genoemd, kortweg gelaste buis.Gewoonlijk wordt staal of staalband in stalen buis gelast nadat het is gekrompen en gevormd door de eenheid en mal.Het productieproces van gelaste stalen buizen is eenvoudig, de productie-efficiëntie is hoog, er zijn veel variëteiten en specificaties, en de apparatuurkosten zijn klein, maar de algemene sterkte is lager dan die van naadloze stalen buizen.
Er zijn vele soorten RVS buizen, maar ze worden voornamelijk gebruikt voor de volgende doeleinden:
1、Classificatie van roestvrijstalen buizen
1. Indeling naar productiemethode:
(1) Naadloze buis - koudgetrokken buis, geëxtrudeerde buis, koudgewalste buis.
(2) Gelaste buis:
(a) Volgens procesclassificatie - laspijp met gasafscherming, booglaspijp, weerstandslaspijp (hoge frequentie, lage frequentie).
(b) Het is verdeeld in rechte gelaste buizen en spiraalgelaste buizen volgens de las.
2. Classificatie volgens sectievorm: (1) ronde stalen buis;(2) Rechthoekige buis.
3. Classificatie op wanddikte - dunwandige stalen buis, dikwandige stalen buis
4. Geclassificeerd naar gebruik: (1) Civiele pijpen zijn onderverdeeld in ronde pijpen, rechthoekige pijpen en bloempijpen, die over het algemeen worden gebruikt voor decoratie, constructie, structuur, enz.;
(2) Industriële buis: stalen buis voor industriële leidingen, stalen buis voor algemene leidingen (drinkwaterleiding), mechanische constructie/vloeistoftoevoerleiding, ketelwarmtewisselaarleiding, voedselhygiëneleiding, enz. Het wordt over het algemeen gebruikt in verschillende industrietakken , zoals petrochemie, papier, kernenergie, voedsel, drank, medicijnen en andere industrieën met hoge eisen aan vloeibaar medium.
2、Naadloze stalen buizen
Roestvrijstalen naadloze buis is een soort lang staal met een hol gedeelte en geen naden rondom.
1. Fabricageproces en stroom van naadloze stalen buizen:
Smelting>ingot>staal walsen>zagen>schillen>piercing>gloeien>beitsen>as laden>koud trekken>kop snijden>beitsen>warehousing
2. Kenmerken van naadloze stalen buizen:
Het is niet moeilijk om uit de bovenstaande processtroom te zien: ten eerste, hoe dikker de wanddikte van het product, hoe zuiniger en praktischer het zal zijn.Hoe dunner de wanddikte, hoe hoger de verwerkingskosten;Ten tweede bepaalt het proces van het product zijn beperkingen.Over het algemeen is de precisie van naadloze stalen buizen laag: ongelijke wanddikte, lage helderheid van het oppervlak binnen en buiten de buis, hoge dimensioneringskosten en er zijn putten en zwarte vlekken op het oppervlak binnen en buiten de buis, die moeilijk te verwijderen zijn. verwijderen;Ten derde moet de detectie en vormgeving ervan offline worden verwerkt.Daarom heeft het zijn voordelen in materialen met hoge druk, hoge sterkte en mechanische structuur.
3、Gelaste stalen buis
304 roestvrijstalen decoratieve buis
304 roestvrijstalen decoratieve buis
Gelaste stalen buis, kortweg gelaste buis genoemd, is een roestvrijstalen buis die is gelast uit staalplaat of stalen strip nadat deze is gekrompen en gevormd door de machineset en mal.
1. Stalen plaat>Splitten>Formeren>Fusielassen>Inductie heldere warmtebehandeling>Interne en externe lasnaadbehandeling>Vormgeving>Sizing>Wervelstroomtesten>Laserdiametermeting>Beitsen>Warehousing
2. Kenmerken van gelaste stalen buis:
Aan de bovenstaande procesflow is het niet moeilijk te zien: eerst wordt het product continu en online geproduceerd.Hoe dikker de wanddikte, hoe groter de investering in het apparaat en de lasapparatuur, en hoe minder economisch en praktisch het is.Hoe dunner de muur, hoe lager de input-outputverhouding zal zijn;Ten tweede bepaalt het proces van het product de voor- en nadelen.Over het algemeen heeft de gelaste stalen buis een hoge precisie, uniforme wanddikte, hoge interne en externe oppervlaktehelderheid van roestvrijstalen buisfittingen (de oppervlaktehelderheid van de stalen buis wordt bepaald door de oppervlaktegraad van de staalplaat) en kan willekeurig worden bemeten.Daarom belichaamt het zijn zuinigheid en schoonheid in de toepassing van zeer nauwkeurige medium-lagedrukvloeistof.
Er zijn chloorionen in de gebruiksomgeving.Chloorionen komen veel voor, zoals zout, zweet, zeewater, zeebries, aarde, enz. Roestvast staal corrodeert snel in aanwezigheid van chloride-ionen en overtreft zelfs gewoon koolstofarm staal.Daarom zijn er vereisten voor de gebruiksomgeving van roestvrij staal en moet het regelmatig worden afgeveegd om stof te verwijderen en schoon en droog te houden.
Roestvrij staal 316 en 317 (zie hieronder voor de eigenschappen van roestvrij staal 317) zijn molybdeenhoudend roestvrij staal.Het molybdeengehalte in 317 roestvrij staal is iets hoger dan dat in 316 roestvrij staal.Vanwege het molybdeen in het staal zijn de algehele prestaties van dit staal beter dan roestvrij staal 310 en 304.Onder hoge temperatuuromstandigheden, wanneer de concentratie zwavelzuur lager is dan 15% en hoger dan 85%, heeft roestvrij staal 316 een breed scala aan toepassingen.316 roestvrij staal heeft ook een goede weerstand tegen chloridecorrosie, dus wordt het meestal gebruikt in een mariene omgeving.Met de ontwikkeling van de sociale economie is de toepassing van roestvrijstalen buizen ook steeds populairder geworden.Het zal op alle gebieden nieuwe veranderingen met zich meebrengen.
-
316 roestvrijstalen buis
Metalen die worden gebruikt in de aardolie-, chemische, medische, voedingsmiddelen- en lichte industrie
316 roestvrijstalen buis is een soort hol lang rond staal, dat veel wordt gebruikt in olie-, chemische, medische, voedingsmiddelen-, lichte industrie, mechanische instrumenten en andere industriële transmissiepijpleidingen en mechanische structurele componenten.Bovendien, wanneer de buig- en torsiesterkte hetzelfde zijn, is het gewicht relatief licht, dus wordt het ook veel gebruikt om mechanische onderdelen en technische constructies te vervaardigen.Het wordt ook vaak gebruikt om verschillende conventionele wapens, lopen, granaten, enz.
Het maximale koolstofgehalte van 316 roestvrijstalen buizen is 0,03, wat kan worden gebruikt in toepassingen waar uitgloeien na het lassen niet is toegestaan en maximale corrosiebestendigheid vereist is.
Roestvrij staal 316 en 317 (zie hieronder voor de eigenschappen van roestvrij staal 317) zijn molybdeenhoudend roestvrij staal.
De algehele prestaties van dit staal zijn beter dan roestvrij staal 310 en 304.Bij hoge temperaturen, wanneer de concentratie zwavelzuur lager is dan 15% en hoger dan 85%, heeft roestvrij staal 316 een breed scala aan toepassingen.
316 roestvrijstalen plaat, ook bekend als 00Cr17Ni14Mo2, corrosieweerstand:
De corrosieweerstand is beter dan roestvrij staal 304 en heeft een goede corrosieweerstand in het productieproces van pulp en papier.
De weerstand tegen carbideprecipitatie van roestvrij staal 316 is beter dan die van roestvrij staal 304 en het bovenstaande temperatuurbereik kan worden gebruikt.
Soorten: 316 roestvrijstalen buizen, 316 roestvrijstalen heldere buizen, 316 roestvrijstalen decoratieve buizen, 316 roestvrijstalen capillaire buizen, 316 roestvrijstalen gelaste buizen, 304 roestvrijstalen buizen.
Het maximale koolstofgehalte van 316L roestvrijstalen buis is 0,03, wat kan worden gebruikt in toepassingen waar gloeien na het lassen niet is toegestaan en maximale corrosieweerstand vereist is.
5 Corrosiebestendigheid
11 316 roestvrij staal kan niet worden gehard door oververhitting.
12 Lassen
13 Typische toepassingen: apparatuur voor het maken van pulp en papier, warmtewisselaar, verfapparatuur, filmverwerkingsapparatuur, pijpleidingen, materialen voor de buitenkant van gebouwen in kustgebieden
-
304 roestvrijstalen buis
Opbrengststerkte (N/mm2)≥205
Treksterkte≥520
Verlenging (%)≥40
Hardheid HB≤187 HRB≤90 HV≤200
Dichtheid 7,93 g· cm-3
Soortelijke warmte c (20℃) 0,502 J· (g · C) – 1
Warmtegeleidingλ/ W (m· ℃) – 1 (bij de volgende temperatuur/℃)
20 100 500 12,1 16,3 21,4
Coëfficiënt van lineaire uitzettingα/ (10-6/℃) (tussen de volgende temperaturen/℃)
20～10020～200 20～300 20～400
16,0 16,8 17,5 18,1
Weerstand 0,73Ω ·mm2· m-1
Smeltpunt 1398~1420℃
Als roestvrij en hittebestendig staal is 304 stalen buis de meest gebruikte apparatuur voor voedsel, algemene chemische apparatuur en atoomenergie-industrie.
304 stalen buis is een soort universele roestvrijstalen buis, die veel wordt gebruikt om apparatuur en onderdelen te maken die goede uitgebreide prestaties vereisen (corrosieweerstand en vervormbaarheid).
304 stalen buis heeft een uitstekende roest- en corrosieweerstand en een goede interkristallijne corrosieweerstand.
304 stalen buismateriaal heeft een sterke corrosieweerstand in salpeterzuur onder kooktemperatuur met concentratie≤65%.Het heeft ook een goede corrosieweerstand tegen alkalische oplossingen en de meeste organische en anorganische zuren.Een soort hooggelegeerd staal dat bestand is tegen corrosie in de lucht of in het chemische corrosiemedium.Roestvrij staal is een staalsoort met een mooi oppervlak en een goede corrosieweerstand.Het hoeft geen oppervlaktebehandeling zoals kleurplaten te ondergaan, maar laat de inherente oppervlakte-eigenschappen van roestvrij staal volledig tot hun recht komen.Het wordt in veel aspecten van staal gebruikt, meestal roestvrij staal genoemd.Hooggelegeerde staalsoorten zoals 13 chroomstaal en 18-8 chroom-nikkelstaal zijn representatief voor eigenschappen.
Als roestvrij en hittebestendig staal is 304 stalen buis de meest gebruikte apparatuur voor voedsel, algemene chemische apparatuur en atoomenergie-industrie.
-
201 roestvrijstalen buis
Markeringsmethode
201 roestvrijstalen buis - S20100 (AISI. ASTM)
Het American Iron and Steel Institute gebruikt drie cijfers om verschillende vloeren van smeedbaar roestvrij staal van standaardkwaliteit te markeren.Inbegrepen:
①Austenitisch roestvrij staal is gemarkeerd met 200- en 300-nummerreeksen;
②Ferritisch en martensitisch roestvast staal worden vertegenwoordigd door 400 serienummers.
Sommige gangbare austenitische roestvaste staalsoorten zijn bijvoorbeeld gemarkeerd met 201, 304, 316 en 310, ferritisch roestvast staal zijn gemarkeerd met 430 en 446, martensitisch roestvast staal zijn gemarkeerd met 410, 420 en 440C en duplex (austenitisch-ferritisch) roestvast staal , precipitatiehardend roestvrij staal en hoge legeringen met een ijzergehalte van minder dan 50% zijn meestal gepatenteerd of gedeponeerd.
Doel prestatie
201 roestvrijstalen buis heeft de kenmerken van zuurbestendigheid, alkalibestendigheid, hoge dichtheid en geen gaatje.Het wordt gebruikt om verschillende hoogwaardige materialen te produceren, zoals de kast en de onderkant van de horlogeband.201 roestvrijstalen buis kan voornamelijk worden gebruikt in decoratieve buizen, industriële buizen en sommige ondiep uitgerekte producten.Fysische eigenschappen van 201 roestvrijstalen buis
1. Verlenging: 60 tot 80%
2. Trekstijfheid: 100.000 tot 180.000 psi
3. Elasticiteitsmodulus: 29000000 psi
4. Opbrengststijfheid: 50000 tot 150000 psi
A.Voorbereiding rond staal;B. Verwarming;C. Warmgewalste perforatie;D. Kopsnijden;E. Beitsen;F. Slijpen;G. Smering;H. Koudwalsen;I. Ontvetten;J. Oplossing warmtebehandeling;K. Rechttrekken;L. Pijpsnijden;M. Beitsen;N. Eindproductinspectie.
-
roestvrijstalen pijp
Standaard: JIS AISI ASTM GB DIN EN BS
Rang: 201, 202, 301, 302, 303, 304, 304L, 310S, 316, 316L, 321, 410, 410S, 420.430, 904L, enz.
Techniek: Spiraal gelast, ERW, EFW, Naadloos, Helder gloeien, etc
Tolerantie: ± 0,01%
Verwerkingsservice: buigen, lassen, decoilen, ponsen, snijden
Sectievorm: rond, rechthoekig, vierkant, hex, ovaal, etc
Oppervlakteafwerking: 2B 2D BA No.3 No.1 HL No.4 8K
Prijstermijn: FOB, CIF, CFR, CNF, EXW
Betalingstermijn: T/T, L/C
