-
Gewatteerde naadloze buis
Productiespecificatie:
Buitendiameter van stalen buis 12-377
Stalen buis wanddikte van 2-50
Gemeenschappelijk materiaal:
10# 0,07~0,13 0,17~0,37 0,35~0,65 ≤0,035 ≤0,035
20# 0,17~0,23 0,17~0,37 0,35~0,65 ≤0,035 ≤0,035
35# 0,32~0,39 0,17~0,37 0,35~0,65 ≤0,035 ≤0,035
45# 0,42~0,50 0,17~0,37 0,50~0,80 ≤0,035 ≤0,035
40cr 0,37~0,44 0,17~0,37 0,50~0,80 ≤0,035 ≤0,035 0,08~1,10
25Mn 0,22~0,2 0,17~0,37 0,70~1,00 ≤0,035 ≤0,035 ≤0,25
37Mn5 0,30~0,39 0,15~0,30 1,20~1,50 ≤0,015 ≤0,020
Invoering:
Gewatteerde naadloze buis is een soort hoogwaardig stalen buismateriaal na koudtrekken of warmwalsen.Omdat er geen oxidelaag op de binnen- en buitenwanden van precisiestalen buizen is, [1] onder hoge druk zonder lekkage, hoge precisie, hoge afwerking, koud buigen zonder vervorming, affakkelen, afvlakken zonder scheuren enzovoort, wordt het voornamelijk gebruikt voor de productie van pneumatische of hydraulische componenten, zoals cilinders of cilinders, die naadloos kunnen zijn.De chemische samenstelling van gewatteerde naadloze buis is koolstof C, silicium Si, mangaan Mn, zwavel S, fosfor P, chroom Cr
Gewatteerde naadloze buis maakt gebruik van verwerkingstechnologie
De gewatteerde naadloze buis wordt verwerkt door te rollen.Vanwege de resterende drukspanning op de oppervlaktelaag is het nuttig om de microscheurtjes op het oppervlak te dichten en uitzetting van erosie te voorkomen.Het kan de weerstand tegen oppervlaktecorrosie verbeteren en het genereren of uitzetten van vermoeiingsscheuren vertragen, om de vermoeiingssterkte van gewatteerde stalen buizen te verbeteren.Door rolvorming wordt een koudverhardende laag op het roloppervlak gevormd, die de elastische en plastische vervorming van het contactoppervlak van het slijppaar vermindert, waardoor de slijtvastheid van de binnenwand van de gewatteerde stalen buis wordt verbeterd en brandwonden worden vermeden veroorzaakt door slijpen.Na het rollen kan de vermindering van de oppervlakteruwheid de pasvorm verbeteren.
Rolbewerking is een soort spaanvrije bewerking.Bij normale temperatuur wordt de plastische vervorming van metaal gebruikt om de microscopische ruwheid van het werkstukoppervlak af te vlakken om zo de oppervlaktestructuur, mechanische kenmerken, vorm en grootte te veranderen.Daarom kan deze methode de twee doelen van polijsten en versterken tegelijkertijd bereiken, wat niet in staat is om te slijpen.
Het maakt niet uit wat voor soort verwerkingsmethode wordt gebruikt om te verwerken, er zullen altijd fijne convexe en concave ongelijke messporen op het oppervlak van de onderdelen zijn en het fenomeen van verspringende pieken en dalen,
Rolverwerkingsprincipe: het is een soort drukafwerking, is het gebruik van metaal in de normale temperatuurtoestand van koude plastic eigenschappen, het gebruik van rolgereedschap om een bepaalde druk uit te oefenen op het werkstukoppervlak, zodat het werkstukoppervlak metaal kunststof stroom, vul de originele resterende lage concave trog in en bereik de verminderde ruwheidswaarde van het werkstukoppervlak.Vanwege de plastische vervorming van het gewalste metaaloppervlak, de koude verharding van het oppervlakteweefsel en het dunner worden van de korrel, de vorming van dichte vezels en de vorming van een resterende spanningslaag, hardheid en sterkte, waardoor de slijtvastheid, corrosieweerstand en compatibiliteit van de werkstuk oppervlak.Walsen is een kunststof bewerkingsmethode zonder snijden.
Gewatteerde naadloze buis verschillende voordelen:
1, verbeter de oppervlakteruwheid, ruwheid kan in principe Ra≤0.08µ m of zo bereiken.
2, juiste ronding, ellipticiteit kan minder zijn dan 0,01 mm.
3, verbetering van de oppervlaktehardheid, de krachtvervorming wordt geëlimineerd, hardheidstoename HV≥4°
4, na verwerking van de resterende spanningslaag, de vermoeidheidssterkte met 30% verbeteren.
5, de kwaliteit van de pasvorm verbeteren, slijtage verminderen, de levensduur van onderdelen verlengen, maar de verwerkingskosten van onderdelen worden verlaagd.
-
Precisie stalen buis
Product Introductie:
Precisie stalen buis hoge maat, hoge precisie, buis binnen en buiten oppervlakteafwerking, na warmtebehandeling van stalen buis binnen en buiten het oppervlak zijn geen oxidefilm, stalen buis affakkelen, afvlakken zonder scheuren, koud buigen zonder vervorming, en is bestand tegen hoge druk , kan een verscheidenheid aan complexe vervorming en mechanische diepe verwerking maken.
De belangrijkste productie van merken van stalen buizen: 10#, 20#, 35#, 45#, 40cr, 42crmo, 16mn, enz.
Productiespecificatie:
Buitendiameter van stalen buis 12-159
Stalen buis wanddikte van 2-30
Basisgebruik:
Precisie stalen buis wordt veel gebruikt in auto's, motorfietsen, elektrische voertuigen, petrochemie, elektrische energie, schepen, ruimtevaart, lagers, pneumatische componenten, naadloze stalen buizen met gemiddelde en lage drukketel en andere gebieden, kan ook worden toegepast op stalen staafmof, lagers , hydraulische, mechanische verwerking en andere gebieden!
Productieproces:
Het productieproces van precisiestalen buizen is hetzelfde als dat van gewone naadloze buizen, dat wil zeggen dat er een laatste beits- en koudwalsprocedure is.
Processtroom van precisiestalen buizen
Buis knuppel verwarming – inspectie – huid – - – perforatie, beitsen passiveren, slijpen – oliesmering droog – koudgewalst – tot – snijkop – inspectie, identificatie, verpakking eindproduct
-
10# Naadloze stalen buis
Productiespecificatie:
Buitendiameter van stalen buis 20-426
Stalen buis wanddikte van 20-426
Chemische samenstelling:
● Nr. 10 naadloze chemische samenstelling van stalen buizen:
Koolstof C: 0,07~0,14″ silicium Si: 0,17 ~ 0,37 Mangaan Mn: 0,35 ~ 0,65 Zwavel S: ≤0,04 Fosfor P: ≤0,35 chroom Cr: ≤0,15 Nikkel Ni: ≤0,25 Koper Cu: ≤0,25
Mechanische eigenschap:
Mechanische eigenschappen van naadloze stalen buis nr. 10: Treksterkte σb (MPa): ≥410(42) Rekgrens σs (MPa): ≥245(25) rek δ5 (%): ≥25 sectionele krimp (%): ≥5 , hardheid: onverwarmd, ≤156HB, steekproefomvang: 25 mm.
Hoogwaardig constructiestaal van koolstof:
Nr. 10 naadloze stalen buis bevat geen andere legeringselementen (behalve restelementen) behalve koolstof (C) element en een bepaalde hoeveelheid silicium (Si) voor deoxidatie (meestal niet meer dan 0,40%), mangaan (Mn) (meestal niet meer dan 0,80%, tot 1,20% legeringselementen.
Dergelijk staal moet zowel chemische samenstelling als mechanische eigenschappen hebben.Het gehalte aan zwavel (S) en fosfor (P) wordt over het algemeen onder de 0,035% gehouden.Als het wordt gecontroleerd onder 0,030%, wordt het staal van hoge kwaliteit genoemd en moet "A" worden toegevoegd na de kwaliteit, zoals 20A;Als P wordt geregeld onder 0,025% en S wordt geregeld onder 0,020%, wordt dit staal van extra hoge kwaliteit genoemd en moet "E" achter de kwaliteit worden toegevoegd om het verschil aan te tonen.Voor andere resterende legeringselementen die door grondstoffen in staal worden gebracht, zoals chroom (Cr), nikkel (Ni), koper (Cu), enz., is het gehalte Cr≤0,25%, Ni≤0,30%, Cu≤0,25%.Sommige merken bevatten mangaan (Mn) tot 1,40%, ook wel mangaanstaal genoemd.
Nr. 10 naadloze stalen buis gewichtsberekeningsformule:[(buitendiameter - wanddikte)* wanddikte]*0.02466=kg/ m (gewicht per meter)
-
Q345B Naadloze buis
Productiespecificatie:
Buitendiameter van stalen buis 20-426
Stalen buis wanddikte van 20-426
Belangrijkste kenmerken:
Goede uitgebreide mechanische eigenschappen, lasbaarheid, koude, warme werkeigenschappen en corrosieweerstand, met goede taaiheid bij lage temperaturen
Product applicatie:
Schepen, ketels, drukvaten, olieopslagtanks, bruggen, energiecentraleapparatuur, hijsmachines en andere lasconstructies met hogere belastingen
-
35CrMo gelegeerd stalen buis
Productiespecificatie:
Buitendiameter van stalen buis 20-426
Stalen buis wanddikte van 20-426
Product Introductie:
Bijvoorbeeld 40Cr.(Koolstofgehalte van 35CrMo gelegeerd stalen buis is 0,32 ~ 0,40, silicium 0,17 ~ 0,37, mangaan 0,40 ~ 0,70, molybdeen 0,15 ~ 0,25, chroom 0,80 ~ 1,10)
② De belangrijkste legeringselementen in staal, behalve enkele microlegeringselementen, worden over het algemeen uitgedrukt in enkele procenten.Wanneer het gemiddelde legeringsgehalte minder is dan 1,5%, wordt in het algemeen alleen het elementsymbool aangegeven in het staalnummer, maar niet het gehalte.In speciale gevallen is het echter gemakkelijk te verwarren, het cijfer "1" kan worden gemarkeerd na het elementsymbool, zoals het staalnummer "12CrMoV" en "12Cr1MoV", het chroomgehalte van de eerste is 0,4-0,6%, en die van de laatste is 0,9-1,2%.Al het andere is hetzelfde.Wanneer het gemiddelde gehalte aan legeringselementen ≥1,5%, ≥2,5%, ≥3,5%…… “moet het elementsymbool worden gemarkeerd na het gehalte, kan worden uitgedrukt als 2, 3, 4…… enz. Bijvoorbeeld 18Cr2Ni4WA.
③ Legeringselementen zoals vanadium V, titanium Ti, aluminium AL, boor B en zeldzame aarde RE in staal behoren tot microlegeringselementen.Hoewel het gehalte erg laag is, moeten ze toch op het staalnummer worden gemarkeerd.Bijvoorbeeld in 20MnVB staal.Vanadium is 0,07-0,12% en boor is 0,001-0,005%.
④ "A" moet worden toegevoegd aan het einde van het staalnummer van hoogwaardig staal om het te onderscheiden van algemeen hoogwaardig staal.
⑤ Gelegeerd constructiestaal voor speciale doeleinden, staalnummervoorvoegsel (of achtervoegsel) vertegenwoordigt het doel van het staalsymbool.Het 30CrMnSi-staal dat speciaal wordt gebruikt voor het klinken van schroeven, wordt bijvoorbeeld uitgedrukt als ML30CrMnSi.
Legeringsbuis en naadloze buis hebben beide relaties en verschillen, kunnen niet worden verward.
Gelegeerde buis is stalen buis in overeenstemming met het productiemateriaal (dat wil zeggen materiaal) om te definiëren, zoals de naam al doet vermoeden, is gemaakt van gelegeerd buis;En naadloze buis is stalen buis in overeenstemming met het productieproces (naadloos) om te definiëren, anders dan naadloze buis is gelaste buis, inclusief gelaste buis met rechte naad en spiraalvormige buis.
Productietechnologie:
1. Warmwalsen (extrusie naadloze stalen buis): ronde buis blank → verwarming → perforeren → driehoog diagonaal rollen, continu rollen of extrusie → strippen → dimensioneren (of verkleinen) → koelen → rechttrekken → hydrostatische test (of inspectie) → markering → opslag
2. Koudgetrokken (gewalste) naadloze stalen buis: ronde buis blank → verwarming → perforatie → kop → gloeien → beitsen → oliën (verkoperen) → multi-pass koudtrekken (koudwalsen) → blanco buis → warmtebehandeling → rechttrekken → hydrostatische test (inspectie) → markering → opslag
-
30CrMo gelegeerd stalen buis
Productiespecificatie:
Buitendiameter van stalen buis 20-426
Stalen buis wanddikte van 20-426
Product Introductie:
① De twee cijfers aan het begin van het staalnummer geven het koolstofgehalte van het staal aan, met een gemiddeld koolstofgehalte van enkele duizenden, zoals 40Cr, 30CrMo gelegeerd stalen buis
② De belangrijkste legeringselementen in staal, behalve enkele microlegeringselementen, worden over het algemeen uitgedrukt in enkele procenten.Wanneer het gemiddelde legeringsgehalte minder is dan 1,5%, wordt in het algemeen alleen het elementsymbool aangegeven in het staalnummer, maar niet het gehalte.In speciale gevallen is het echter gemakkelijk te verwarren, het cijfer "1" kan worden gemarkeerd na het elementsymbool, zoals het staalnummer "12CrMoV" en "12Cr1MoV", het chroomgehalte van de eerste is 0,4-0,6%, en die van de laatste is 0,9-1,2%.Al het andere is hetzelfde.Wanneer het gemiddelde gehalte aan legeringselementen ≥1,5%, ≥2,5%, ≥3,5%…… “moet het elementsymbool worden gemarkeerd na het gehalte, kan worden uitgedrukt als 2, 3, 4…… enz. Bijvoorbeeld 18Cr2Ni4WA.
③ Legeringselementen zoals vanadium V, titanium Ti, aluminium AL, boor B en zeldzame aarde RE in staal behoren tot microlegeringselementen.Hoewel het gehalte erg laag is, moeten ze toch op het staalnummer worden gemarkeerd.Bijvoorbeeld in 20MnVB staal.Vanadium is 0,07-0,12% en boor is 0,001-0,005%.
④ "A" moet worden toegevoegd aan het einde van het staalnummer van hoogwaardig staal om het te onderscheiden van algemeen hoogwaardig staal.
⑤ Gelegeerd constructiestaal voor speciale doeleinden, staalnummervoorvoegsel (of achtervoegsel) vertegenwoordigt het doel van het staalsymbool.Het 30CrMnSi-staal dat speciaal wordt gebruikt voor het klinken van schroeven, wordt bijvoorbeeld uitgedrukt als ML30CrMnSi.
Productietechnologie:
1. Warmwalsen (extrusie naadloze stalen buis): ronde buis blank → verwarming → perforeren → driehoog diagonaal rollen, continu rollen of extrusie → strippen → dimensioneren (of verkleinen) → koelen → rechttrekken → hydrostatische test (of inspectie) → markering → opslag
2. Koudgetrokken (gewalste) naadloze stalen buis: ronde buis blank → verwarming → perforatie → kop → gloeien → beitsen → oliën (verkoperen) → multi-pass koudtrekken (koudwalsen) → blanco buis → warmtebehandeling → rechttrekken → hydrostatische test (inspectie) → markering → opslag
-
42crmo Naadloze stalen buis
Productiespecificatie:
Buitendiameter van stalen buis 20-426
Stalen buis wanddikte van 20-426
Product Introductie:
Het doel van 42crmo naadloze stalen buis: het speciale staal voor brug is "42crmo", het speciale staal voor autoligger is "42CRmo", het speciale staal voor drukvat is "42Crmo".Dit soort staal is afhankelijk van de aanpassing van het koolstofgehalte (C) om de mechanische eigenschappen van staal te verbeteren. Daarom kan dit soort staal, afhankelijk van het koolstofgehalte van hoog en laag, worden onderverdeeld in: koolstofarm staal - koolstof inhoud is over het algemeen minder dan 0,25%, zoals 10, 20 staal, enz.;Medium koolstofstaal - koolstofgehalte is over het algemeen tussen 0,25 ~ 0,60%, zoals 35, 45 staal, enz. Koolstofstaal - koolstofgehalte over het algemeen meer dan 0,60%.Dergelijk staal wordt normaal gesproken niet gebruikt om stalen buizen te maken.
Processpecificatie:
Heet werkende specificatie
Verwarmingstemperatuur 1150 ~ 1200 °C, begintemperatuur 1130 ~ 1180 °C, eindtemperatuur > 850 °C, φ> 50 mm, langzaam afkoelen.
Specificatie normaliseren
Normaliserende temperatuur 850~900°C, uit de oven lucht koud.
Specificatie voor temperen op hoge temperatuur
Aanmaaktemperatuur 680~700°C, uit de oven lucht koud.
Specificatie voor blussen en ontlaten
Voorverwarmtemperatuur 680 ~ 700 ° C, afschriktemperatuur 840 ~ 880 ° C, oliekoeling, tempertemperatuur 580 ° C, waterkoeling of oliekoeling, hardheid ≤217HBW.
Specificatie voor harden en harden onder - temperatuur afschrikken
Afschriktemperatuur 900°C, tempertemperatuur 560°C, hardheid (37±1) HRC
Specificatie voor inductieharden en ontlaten
Afschriktemperatuur 900°C, tempertemperatuur 150~180°C, hardheid 54 ~60HRC.
-
45 # naadloze stalen buis
Productiespecificatie:
Buitendiameter van stalen buis 20-426
Stalen buis wanddikte van 20-426
Product Introductie:
De grondstof van de rollende naadloze buis is een knuppel van een ronde buis, het embryo van een ronde buis wordt gesneden en verwerkt door een snijmachine met een groei van ongeveer 1 meter blanco, en naar de oven gestuurd door middel van transportbandverwarming.De knuppel wordt in een oven gevoerd en verwarmd tot ongeveer 1200 graden Celsius.De brandstof is waterstof of acetyleen.De temperatuurregeling in de oven is het belangrijkste probleem.Nadat de ronde buisstaaf naar buiten komt, wordt deze geperforeerd door de drukstempel.Over het algemeen is de meest voorkomende perforator de conische rolperforator.Dit soort perforator heeft een hoge productie-efficiëntie, goede productkwaliteit, grote perforatiediameter en kan een verscheidenheid aan staal dragen.Na perforatie wordt de ronde buisstaaf achtereenvolgens gerold door drie hoge diagonale, continue walsen of extrusie.Na extrusie moet de buis worden verwijderd voor dimensionering.De remklauw draait met hoge snelheid in het stalen embryo door een conische boor om gaten te ponsen en stalen buizen te vormen.De binnendiameter van de stalen buis wordt bepaald door de lengte van de buitendiameter van de remklauwboor.Na het dimensioneren van de stalen buis gaat deze de koeltoren in en wordt gekoeld door water te sproeien.Na afkoeling van de stalen buis wordt deze rechtgetrokken.Na het rechttrekken wordt de stalen buis per transportband naar de metaalinspectiemachine (of hydraulische test) gestuurd voor interne inspectie.Als er scheuren, luchtbellen en andere problemen in de stalen buis zijn, wordt dit gedetecteerd.Kwaliteitscontrole van stalen buizen na de strikte handselectie.Nadat de stalen buis is geïnspecteerd, worden het nummer, de specificatie en het productielotnummer met verf gespoten.En met de kraan het magazijn in.
-
40cr naadloze stalen buis
Productiespecificatie:
Buitendiameter van stalen buis 20-426
Stalen buis wanddikte van 20-426
Stalen buis standaard:
Volgens standaardGB/T 3077-2008: chemische samenstelling (massafractie, %) C 0.37~0.44, Si 0.17~0.37, Mn 0.50~0.80, Cr0.80~1.10, Ni≤0.30.【 Mechanische eigenschappen 】
Monster blanco grootte (mm): 25
Hittebehandeling:
Eerste dovende verwarmingstemperatuur (℃): 850;Koelvloeistof: olie
Tweede dovende verwarmingstemperatuur (℃): -
Tempererende verwarmingstemperatuur (℃): 520;Koelvloeistof: water, olie
Treksterkte (σb/MPa): ≧980
Opbrengpunt (σs/MPa): ≧785
Rek na breken (δ5/%): ≧9
Reductiepercentage van doorsnede (ψ/%): ≧45
Impactabsorptie (Aku2/J): ≧47
Brinell-hardheid (HBS100/3000) (uitgloeien of temperen bij hoge temperatuur): ≦207
-
20 # naadloze stalen buis
Productiespecificatie:
Buitendiameter van stalen buis 20-426
Stalen buis wanddikte van 20-426
20 # naadloze stalen buis is gemaakt van 20 # staal, met een iets hogere sterkte dan 15 #, zelden geblust en geen ontlaatbrosheid.Koude vervormingsplasticiteit is hoog, over het algemeen voor buigen, kalanderen, buigen en hamerboogverwerking, lasprestaties van booglassen en contactlassen zijn goed, gaslasdikte is klein, de vorm van strikte eisen of complexe vorm van het werkstuk is gemakkelijk te kraken .Bewerkbaarheid koudtrekken of normaliserende toestand is beter dan uitgloeien, over het algemeen gebruikt om minder spanning en hoge taaiheidseisen van het werkstuk te vervaardigen.
Het materiaal van 20 # naadloze stalen buizen is: hoogwaardig koolstofconstructiestaal
Merknummer: 20#
Standaard: GB8162-2018
GB/T8163-2018
GB3087-2008
GB9948-2013
GB5310-2017
-
3087 lagedrukketelbuis
Naadloze stalen buis is een soort rond, vierkant en rechthoekig staal met een hol gedeelte en geen voegen eromheen. Naadloze stalen buis is gemaakt van stalen ingots of massieve buis, blanco door perforatie, en vervolgens warmgewalst, koudgewalst of koudgetrokken. Naadloze stalen buis heeft een centrale besturingssectie en wordt veel gebruikt als pijpleiding voor het transporteren van vloeistof.In vergelijking met massief staal zoals rondstaal heeft de stalen buis dezelfde buig- en torsiestijfheid en is hij lichter.Het is een economisch profielstaal.Het wordt veel gebruikt bij de vervaardiging van structurele onderdelen en mechanische onderdelen, zoals olieboorpijpen, transmissieassen voor auto's, fietsframes en stalen buizen die in de bouw worden gebruikt
-
Dikwandige naadloze gelegeerd stalen buis met grote diameter
Naadloze stalen buis is een soort rond, vierkant en rechthoekig staal met een hol gedeelte en geen voegen eromheen. Naadloze stalen buis is gemaakt van stalen ingots of massieve buis, blanco door perforatie, en vervolgens warmgewalst, koudgewalst of koudgetrokken. Naadloze stalen buis heeft een centrale besturingssectie en wordt veel gebruikt als pijpleiding voor het transporteren van vloeistof.In vergelijking met massief staal zoals rondstaal heeft de stalen buis dezelfde buig- en torsiestijfheid en is hij lichter.Het is een economisch profielstaal.Het wordt veel gebruikt bij de vervaardiging van structurele onderdelen en mechanische onderdelen, zoals olieboorpijpen, transmissieassen voor auto's, fietsframes en stalen buizen die in de bouw worden gebruikt
