-
Gewatteerde naadloze buis
Productiespecificatie:
Buitendiameter van stalen buis 12-377
Stalen buis wanddikte van 2-50
Gemeenschappelijk materiaal:
10# 0,07~0,13 0,17~0,37 0,35~0,65 ≤0,035 ≤0,035
20# 0,17~0,23 0,17~0,37 0,35~0,65 ≤0,035 ≤0,035
35# 0,32~0,39 0,17~0,37 0,35~0,65 ≤0,035 ≤0,035
45# 0,42~0,50 0,17~0,37 0,50~0,80 ≤0,035 ≤0,035
40cr 0,37~0,44 0,17~0,37 0,50~0,80 ≤0,035 ≤0,035 0,08~1,10
25Mn 0,22~0,2 0,17~0,37 0,70~1,00 ≤0,035 ≤0,035 ≤0,25
37Mn5 0,30~0,39 0,15~0,30 1,20~1,50 ≤0,015 ≤0,020
Invoering:
Gewatteerde naadloze buis is een soort hoogwaardig stalen buismateriaal na koudtrekken of warmwalsen.Omdat er geen oxidelaag op de binnen- en buitenwanden van precisiestalen buizen is, [1] onder hoge druk zonder lekkage, hoge precisie, hoge afwerking, koud buigen zonder vervorming, affakkelen, afvlakken zonder scheuren enzovoort, wordt het voornamelijk gebruikt voor de productie van pneumatische of hydraulische componenten, zoals cilinders of cilinders, die naadloos kunnen zijn.De chemische samenstelling van gewatteerde naadloze buis is koolstof C, silicium Si, mangaan Mn, zwavel S, fosfor P, chroom Cr
Gewatteerde naadloze buis maakt gebruik van verwerkingstechnologie
De gewatteerde naadloze buis wordt verwerkt door te rollen.Vanwege de resterende drukspanning op de oppervlaktelaag is het nuttig om de microscheurtjes op het oppervlak te dichten en uitzetting van erosie te voorkomen.Het kan de weerstand tegen oppervlaktecorrosie verbeteren en het genereren of uitzetten van vermoeiingsscheuren vertragen, om de vermoeiingssterkte van gewatteerde stalen buizen te verbeteren.Door rolvorming wordt een koudverhardende laag op het roloppervlak gevormd, die de elastische en plastische vervorming van het contactoppervlak van het slijppaar vermindert, waardoor de slijtvastheid van de binnenwand van de gewatteerde stalen buis wordt verbeterd en brandwonden worden vermeden veroorzaakt door slijpen.Na het rollen kan de vermindering van de oppervlakteruwheid de pasvorm verbeteren.
Rolbewerking is een soort spaanvrije bewerking.Bij normale temperatuur wordt de plastische vervorming van metaal gebruikt om de microscopische ruwheid van het werkstukoppervlak af te vlakken om zo de oppervlaktestructuur, mechanische kenmerken, vorm en grootte te veranderen.Daarom kan deze methode de twee doelen van polijsten en versterken tegelijkertijd bereiken, wat niet in staat is om te slijpen.
Het maakt niet uit wat voor soort verwerkingsmethode wordt gebruikt om te verwerken, er zullen altijd fijne convexe en concave ongelijke messporen op het oppervlak van de onderdelen zijn en het fenomeen van verspringende pieken en dalen,
Rolverwerkingsprincipe: het is een soort drukafwerking, is het gebruik van metaal in de normale temperatuurtoestand van koude plastic eigenschappen, het gebruik van rolgereedschap om een bepaalde druk uit te oefenen op het werkstukoppervlak, zodat het werkstukoppervlak metaal kunststof stroom, vul de originele resterende lage concave trog in en bereik de verminderde ruwheidswaarde van het werkstukoppervlak.Vanwege de plastische vervorming van het gewalste metaaloppervlak, de koude verharding van het oppervlakteweefsel en het dunner worden van de korrel, de vorming van dichte vezels en de vorming van een resterende spanningslaag, hardheid en sterkte, waardoor de slijtvastheid, corrosieweerstand en compatibiliteit van de werkstuk oppervlak.Walsen is een kunststof bewerkingsmethode zonder snijden.
Gewatteerde naadloze buis verschillende voordelen:
1, verbeter de oppervlakteruwheid, ruwheid kan in principe Ra≤0.08µ m of zo bereiken.
2, juiste ronding, ellipticiteit kan minder zijn dan 0,01 mm.
3, verbetering van de oppervlaktehardheid, de krachtvervorming wordt geëlimineerd, hardheidstoename HV≥4°
4, na verwerking van de resterende spanningslaag, de vermoeidheidssterkte met 30% verbeteren.
5, de kwaliteit van de pasvorm verbeteren, slijtage verminderen, de levensduur van onderdelen verlengen, maar de verwerkingskosten van onderdelen worden verlaagd.
-
Koudgetrokken naadloze stalen buis
Productiespecificatie:
Buitendiameter van stalen buis 12-377
Stalen buis wanddikte van 2-50
Product Introductie:
Om kleinere en betere kwaliteit naadloze stalen buizen met een kleine diameter te verkrijgen, is het noodzakelijk om koudwalsen, koudtrekken of een combinatie van beide methoden te gebruiken.Koudwalsen wordt meestal uitgevoerd op een tweehoge walserij, waarin stalen buizen worden gewalst in een ringvormige doorgang die bestaat uit een cirkelvormige groef met een variabele doorsnede en een stationaire conische kop.Koudtrekken wordt meestal uitgevoerd in een koudtrekmachine met enkele ketting of dubbele ketting van 0,5 ~ 100T.
Koudgetrokken naadloze buis van hoogwaardig koolstofconstructiestaal, voornamelijk gemaakt van staal nr. 10, nr. 20, nr. 35, nr. 45, naast het waarborgen van de chemische samenstelling en mechanische eigenschappen om hydraulische testen, flenzen, affakkelen uit te voeren, afvlakking en andere tests.
Berekeningsformule voor het gewicht van koudgetrokken naadloze stalen buizen
OD – wanddikte)* Wanddikte *0.02466=kg/ m (gewicht per meter)Koud tekenmateriaal:
10#, 20#, 35#, 45#, q345b, 40cr, 42crmo, 35crmo, 30crmo en andere materialen
-
Precisie stalen buis
Product Introductie:
Precisie stalen buis hoge maat, hoge precisie, buis binnen en buiten oppervlakteafwerking, na warmtebehandeling van stalen buis binnen en buiten het oppervlak zijn geen oxidefilm, stalen buis affakkelen, afvlakken zonder scheuren, koud buigen zonder vervorming, en is bestand tegen hoge druk , kan een verscheidenheid aan complexe vervorming en mechanische diepe verwerking maken.
De belangrijkste productie van merken van stalen buizen: 10#, 20#, 35#, 45#, 40cr, 42crmo, 16mn, enz.
Productiespecificatie:
Buitendiameter van stalen buis 12-159
Stalen buis wanddikte van 2-30
Basisgebruik:
Precisie stalen buis wordt veel gebruikt in auto's, motorfietsen, elektrische voertuigen, petrochemie, elektrische energie, schepen, ruimtevaart, lagers, pneumatische componenten, naadloze stalen buizen met gemiddelde en lage drukketel en andere gebieden, kan ook worden toegepast op stalen staafmof, lagers , hydraulische, mechanische verwerking en andere gebieden!
Productieproces:
Het productieproces van precisiestalen buizen is hetzelfde als dat van gewone naadloze buizen, dat wil zeggen dat er een laatste beits- en koudwalsprocedure is.
Processtroom van precisiestalen buizen
Buis knuppel verwarming – inspectie – huid – - – perforatie, beitsen passiveren, slijpen – oliesmering droog – koudgewalst – tot – snijkop – inspectie, identificatie, verpakking eindproduct
-
10# Naadloze stalen buis
Productiespecificatie:
Buitendiameter van stalen buis 20-426
Stalen buis wanddikte van 20-426
Chemische samenstelling:
● Nr. 10 naadloze chemische samenstelling van stalen buizen:
Koolstof C: 0,07~0,14″ silicium Si: 0,17 ~ 0,37 Mangaan Mn: 0,35 ~ 0,65 Zwavel S: ≤0,04 Fosfor P: ≤0,35 chroom Cr: ≤0,15 Nikkel Ni: ≤0,25 Koper Cu: ≤0,25
Mechanische eigenschap:
Mechanische eigenschappen van naadloze stalen buis nr. 10: Treksterkte σb (MPa): ≥410(42) Rekgrens σs (MPa): ≥245(25) rek δ5 (%): ≥25 sectionele krimp (%): ≥5 , hardheid: onverwarmd, ≤156HB, steekproefomvang: 25 mm.
Hoogwaardig constructiestaal van koolstof:
Nr. 10 naadloze stalen buis bevat geen andere legeringselementen (behalve restelementen) behalve koolstof (C) element en een bepaalde hoeveelheid silicium (Si) voor deoxidatie (meestal niet meer dan 0,40%), mangaan (Mn) (meestal niet meer dan 0,80%, tot 1,20% legeringselementen.
Dergelijk staal moet zowel chemische samenstelling als mechanische eigenschappen hebben.Het gehalte aan zwavel (S) en fosfor (P) wordt over het algemeen onder de 0,035% gehouden.Als het wordt gecontroleerd onder 0,030%, wordt het staal van hoge kwaliteit genoemd en moet "A" worden toegevoegd na de kwaliteit, zoals 20A;Als P wordt geregeld onder 0,025% en S wordt geregeld onder 0,020%, wordt dit staal van extra hoge kwaliteit genoemd en moet "E" achter de kwaliteit worden toegevoegd om het verschil aan te tonen.Voor andere resterende legeringselementen die door grondstoffen in staal worden gebracht, zoals chroom (Cr), nikkel (Ni), koper (Cu), enz., is het gehalte Cr≤0,25%, Ni≤0,30%, Cu≤0,25%.Sommige merken bevatten mangaan (Mn) tot 1,40%, ook wel mangaanstaal genoemd.
Nr. 10 naadloze stalen buis gewichtsberekeningsformule:[(buitendiameter - wanddikte)* wanddikte]*0.02466=kg/ m (gewicht per meter)
-
Q345B Naadloze buis
Productiespecificatie:
Buitendiameter van stalen buis 20-426
Stalen buis wanddikte van 20-426
Belangrijkste kenmerken:
Goede uitgebreide mechanische eigenschappen, lasbaarheid, koude, warme werkeigenschappen en corrosieweerstand, met goede taaiheid bij lage temperaturen
Product applicatie:
Schepen, ketels, drukvaten, olieopslagtanks, bruggen, energiecentraleapparatuur, hijsmachines en andere lasconstructies met hogere belastingen
-
35CrMo gelegeerd stalen buis
Productiespecificatie:
Buitendiameter van stalen buis 20-426
Stalen buis wanddikte van 20-426
Product Introductie:
Bijvoorbeeld 40Cr.(Koolstofgehalte van 35CrMo gelegeerd stalen buis is 0,32 ~ 0,40, silicium 0,17 ~ 0,37, mangaan 0,40 ~ 0,70, molybdeen 0,15 ~ 0,25, chroom 0,80 ~ 1,10)
② De belangrijkste legeringselementen in staal, behalve enkele microlegeringselementen, worden over het algemeen uitgedrukt in enkele procenten.Wanneer het gemiddelde legeringsgehalte minder is dan 1,5%, wordt in het algemeen alleen het elementsymbool aangegeven in het staalnummer, maar niet het gehalte.In speciale gevallen is het echter gemakkelijk te verwarren, het cijfer "1" kan worden gemarkeerd achter het elementsymbool, zoals het staalnummer "12CrMoV" en "12Cr1MoV", het chroomgehalte van de eerste is 0,4-0,6%, en die van de laatste is 0,9-1,2%.Al het andere is hetzelfde.Wanneer het gemiddelde gehalte aan legeringselementen ≥1,5%, ≥2,5%, ≥3,5%…… “moet het elementsymbool worden gemarkeerd na het gehalte, kan worden uitgedrukt als 2, 3, 4…… enz. Bijvoorbeeld 18Cr2Ni4WA.
③ Legeringselementen zoals vanadium V, titanium Ti, aluminium AL, boor B en zeldzame aarde RE in staal behoren tot microlegeringselementen.Hoewel het gehalte erg laag is, moeten ze toch op het staalnummer worden gemarkeerd.Bijvoorbeeld in 20MnVB staal.Vanadium is 0,07-0,12% en boor is 0,001-0,005%.
④ "A" moet worden toegevoegd aan het einde van het staalnummer van hoogwaardig staal om het te onderscheiden van algemeen hoogwaardig staal.
⑤ Gelegeerd constructiestaal voor speciale doeleinden, staalnummervoorvoegsel (of achtervoegsel) vertegenwoordigt het doel van het staalsymbool.Het 30CrMnSi-staal dat speciaal wordt gebruikt voor het klinken van schroeven, wordt bijvoorbeeld uitgedrukt als ML30CrMnSi.
Legeringsbuis en naadloze buis hebben beide relaties en verschillen, kunnen niet worden verward.
Gelegeerde buis is stalen buis in overeenstemming met het productiemateriaal (dat wil zeggen materiaal) om te definiëren, zoals de naam al doet vermoeden, is gemaakt van gelegeerd buis;En naadloze buis is stalen buis in overeenstemming met het productieproces (naadloos) om te definiëren, anders dan naadloze buis is gelaste buis, inclusief gelaste buis met rechte naad en spiraalvormige buis.
Productietechnologie:
1. Warmwalsen (extrusie naadloze stalen buis): ronde buis blank → verwarming → perforeren → driehoog diagonaal rollen, continu rollen of extrusie → strippen → dimensioneren (of verkleinen) → koelen → rechttrekken → hydrostatische test (of inspectie) → markering → opslag
2. Koudgetrokken (gewalste) naadloze stalen buis: ronde buis blank → verwarming → perforatie → kop → gloeien → beitsen → oliën (verkoperen) → multi-pass koudtrekken (koudwalsen) → blanco buis → warmtebehandeling → rechttrekken → hydrostatische test (inspectie) → markering → opslag
-
30CrMo gelegeerd stalen buis
Productiespecificatie:
Buitendiameter van stalen buis 20-426
Stalen buis wanddikte van 20-426
Product Introductie:
① De twee cijfers aan het begin van het staalnummer geven het koolstofgehalte van het staal aan, met een gemiddeld koolstofgehalte van enkele duizenden, zoals 40Cr, 30CrMo gelegeerd stalen buis
② De belangrijkste legeringselementen in staal, behalve enkele microlegeringselementen, worden over het algemeen uitgedrukt in enkele procenten.Wanneer het gemiddelde legeringsgehalte minder is dan 1,5%, wordt in het algemeen alleen het elementsymbool aangegeven in het staalnummer, maar niet het gehalte.In speciale gevallen is het echter gemakkelijk te verwarren, het cijfer "1" kan worden gemarkeerd achter het elementsymbool, zoals het staalnummer "12CrMoV" en "12Cr1MoV", het chroomgehalte van de eerste is 0,4-0,6%, en die van de laatste is 0,9-1,2%.Al het andere is hetzelfde.Wanneer het gemiddelde gehalte aan legeringselementen ≥1,5%, ≥2,5%, ≥3,5%…… “moet het elementsymbool worden gemarkeerd na het gehalte, kan worden uitgedrukt als 2, 3, 4…… enz. Bijvoorbeeld 18Cr2Ni4WA.
③ Legeringselementen zoals vanadium V, titanium Ti, aluminium AL, boor B en zeldzame aarde RE in staal behoren tot microlegeringselementen.Hoewel het gehalte erg laag is, moeten ze toch op het staalnummer worden gemarkeerd.Bijvoorbeeld in 20MnVB staal.Vanadium is 0,07-0,12% en boor is 0,001-0,005%.
④ "A" moet worden toegevoegd aan het einde van het staalnummer van hoogwaardig staal om het te onderscheiden van algemeen hoogwaardig staal.
⑤ Gelegeerd constructiestaal voor speciale doeleinden, staalnummervoorvoegsel (of achtervoegsel) vertegenwoordigt het doel van het staalsymbool.Het 30CrMnSi-staal dat speciaal wordt gebruikt voor het klinken van schroeven, wordt bijvoorbeeld uitgedrukt als ML30CrMnSi.
Productietechnologie:
1. Warmwalsen (extrusie naadloze stalen buis): ronde buis blank → verwarming → perforeren → driehoog diagonaal rollen, continu rollen of extrusie → strippen → dimensioneren (of verkleinen) → koelen → rechttrekken → hydrostatische test (of inspectie) → markering → opslag
2. Koudgetrokken (gewalste) naadloze stalen buis: ronde buis blank → verwarming → perforatie → kop → gloeien → beitsen → oliën (verkoperen) → multi-pass koudtrekken (koudwalsen) → blanco buis → warmtebehandeling → rechttrekken → hydrostatische test (inspectie) → markering → opslag
-
440 roestvrijstalen plaat 440 roestvrijstalen spoel
Roestvrijstalen plaat heeft een glad oppervlak, hoge plasticiteit, taaiheid en mechanische sterkte en is bestand tegen corrosie van zuur, alkalisch gas, oplossing en andere media.Het is een soort gelegeerd staal dat niet gemakkelijk roest, maar het is niet absoluut roestvrij.Roestvrijstalen plaat verwijst naar de staalplaat die bestand is tegen de corrosie van zwakke media zoals atmosfeer, stoom en water, terwijl zuurbestendige staalplaat verwijst naar de staalplaat die bestand is tegen de corrosie van chemische etsmedia zoals zuur, alkali en zout.Roestvrijstalen plaat heeft een geschiedenis van meer dan een eeuw sinds het uitkwam in het begin van de 20e eeuw.
-
410 roestvrijstalen plaat, 410 roestvrijstalen spoel
Roestvrijstalen plaat heeft een glad oppervlak, hoge plasticiteit, taaiheid en mechanische sterkte en is bestand tegen corrosie van zuur, alkalisch gas, oplossing en andere media.Het is een soort gelegeerd staal dat niet gemakkelijk roest, maar het is niet absoluut roestvrij.Roestvrijstalen plaat verwijst naar de staalplaat die bestand is tegen de corrosie van zwakke media zoals atmosfeer, stoom en water, terwijl zuurbestendige staalplaat verwijst naar de staalplaat die bestand is tegen de corrosie van chemische etsmedia zoals zuur, alkali en zout.Roestvrijstalen plaat heeft een geschiedenis van meer dan een eeuw sinds het uitkwam in het begin van de 20e eeuw.
-
316L roestvrijstalen plaat, 316L roestvrijstalen spoel
De corrosieweerstand en hoge temperatuursterkte van 316 roestvrij staal zijn sterk verbeterd door de toevoeging van het Mo-element.De hoge temperatuurbestendigheid kan 1200-1300 graden bereiken en kan onder zware omstandigheden worden gebruikt.
Gebruik: zeewaterapparatuur, chemicaliën, kleurstoffen, papierproductie, oxaalzuur, kunstmest en andere productieapparatuur;Fotografie, voedingsindustrie, kustfaciliteiten, touwen, cd-staven, bouten, moeren.
-
304 roestvrijstalen plaat 304 roestvrijstalen spiraalplaat
Roestvrijstalen plaatoppervlak glad, met hoge plasticiteit, taaiheid en mechanische sterkte, zuur, alkalisch gas, oplossing en andere mediacorrosie.Het is een gelegeerd staal dat niet gemakkelijk roest, maar absoluut niet roestvrij is.
-
304L roestvrijstalen plaat, 304L roestvrijstalen spoel
304L is een universeel roestvrij staal, dat veel wordt gebruikt om apparatuur en onderdelen te maken die goede uitgebreide prestaties vereisen (corrosieweerstand en vervormbaarheid
